Вводим интеллектуальный резерв
Иллюстрация: Stefania Infante
Идеи энергетиков, направленные на совершенствование производственных процессов, имеют огромную ценность. Даже те, которые в итоге не будут реализованы. Потому что каждая идея обсуждается на совещаниях и её автору важно услышать мнение коллег. Предложения не отклоняются без причин и обоснований, так что они могут подтолкнуть инноватора к дальнейшим размышлениям и новым идеям. Успех компании - дело коллективное.
Астрахань
Система непрерывных улучшений (СНУ), внедрённая в ООО «ЛУКОЙЛ-Астраханьэнерго», охватила большинство работников предприятия и стала важной частью его бизнес-процессов. Идеи сотрудников показывают их творческий потенциал, стремление и умение руководствоваться корпоративными интересами.
Чтобы персонал постоянно помнил о СНУ, сохранял заинтересованность в совершенствовании трудового быта и улучшении производственных процессов, Анна Редько, ведущий специалист отдела эксплуатации ООО «ЛУКОЙЛ-Астраханьэнерго», придумала следующее. Перевести популяризацию системы непрерывных улучшений с эпизодической основы на постоянную можно, разместив плакат СНУ на окне блокировки каждого компьютерного рабочего стола. Многие сотрудники энергокомпании работают за экранами, и если они не обратят внимание на стенды или плакаты в коридоре офиса, то на своём мониторе точно заметят актуальную информацию. Предложение использовать экранную визуализацию для пропаганды СНУ успешно реализовано.
Перспективную идею совершенствования производства выдвинул технический директор Астраханской ТЭЦ-2 Владимир Кункаев. Он предложил заменить элементы вентиляторной градирни.
На ТЭЦ-2 используется градирня чешской компании FANS. В связи с напряжённой геополитической обстановкой и введением экономических санкций по отношению к нашей стране у нас сегодня нет подрядных организаций, способных выполнить качественный ремонт и техническое обслуживание оборудования градирни.
Предложено в рамках проекта по модернизации установки заменить на ней вентиляторное оборудование: шесть цилиндроконических редукторов серии DKS вместе с пятилопастными рабочими колёсами и низковольтный преобразователь частоты для управления скоростью вращения. Для этой цели хорошо подходит оборудование турецкой компании Dissan Reduktor.
Проект намечено реализовать в 2024–2025 годах. Проектно-изыскательские работы планируются на текущий год, а строительно-монтажные и пусконаладочные – на следующий.
Кисловодск
С начала внедрения системы непрерывных улучшений (2023) в ООО «ЛУКОЙЛ-Ростовэнерго» был успешно реализован ряд проектов, в том числе на Кисловодской ТЭЦ.
Первый проект – сокращение расхода электрической энергии на подпиточном насосе – воплощён в жизнь в конце 2023 года. Раньше подпиточный насос на Кисловодской ТЭЦ работал без частотно-регулирующего привода (ЧРП). Необходимый напор и расход воды задавались посредством регулирующего клапана. Из-за неравномерности графика подпитки средняя полезная нагрузка насоса не превышала 45%, то есть он работал неэффективно. Руслан Узденов, начальник службы эксплуатации Кисловодской ТЭЦ, предложил использовать снятый в 2014 году с теплового пункта «Луч» блок ЧРП, который подходит по характеристикам к подпиточному насосу. Работы по подключению ЧРП были успешно выполнены, и в результате предприятие до конца года сэкономит около 250 тысяч рублей.
В 2024 году Александр Чугуевский, инженер службы тепловых сетей Кисловодской ТЭЦ, предложил способ сократить расходы на электрическую энергию на центральном тепловом пункте (ЦТП) «БФО-4» на 455 тысяч рублей в год путём изменения схемы тепловой сети. Суть идеи состоит в переключении потребителей района Ребровой Балки со второго контура ЦТП «БФО-4» на первый контур Кисловодской ТЭЦ, чтобы изъять из работы часть оборудования, сохранив высокие качество и надёжность теплоснабжения. Поскольку потребителям нельзя подавать теплоноситель с температурой выше 95 °С, работа по модифицированной схеме возможна только при температуре наружного воздуха выше –4 °С. В случае понижения температуры ниже этого уровня тепловую схему ЦТП «БФО-4» нужно будет вручную собрать заново для перевода в прежний режим.
Ещё одна продуктивная идея – сократить потребление воды из городского водопровода и сброс сточных вод – предложена Денисом Плендуковым, руководителем группы режимных расчётов и метрологии Кисловодской ТЭЦ. Суть её в том, чтобы воду с продувки паровых котлов использовать для восполнения потерь циркуляционной воды в системе охлаждения оборудования. Реализовав требуемые для этого мероприятия, станция сможет до конца года сэкономить около 179 тысяч рублей.
Есть также идея сократить затраты электроэнергии на Кисловодской ТЭЦ путём замены дренажного насоса потребляемой мощностью 22,5 кВт на насос в 7,5 кВт, демонтированный на тепловом пункте «Сосновая роща». В отопительный период исходный насос работал не более десяти часов в сутки (в режиме периодического включения-выключения), что свидетельствует об избытке мощности. Замена на насос меньшей мощности, согласно расчётам, позволит до конца 2024 года сэкономить около 76 тысяч рублей.
Пермь
Интересен опыт нефтяников ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ». На промыслах Прикамья идёт постоянная замена оборудования на более энергоэффективное, оптимизируются режимы работы скважин и вспомогательных систем. Например, недавно был изменён режим работы греющих кабельных линий, используемых для того, чтобы растворять гидрато-парафиновые пробки в скважинах.
Не только технические, но и организационные изменения способны дать хорошие результаты. Например, нефтяники по договору аренды передали электросетевое оборудование Пермскому региональному управлению ООО «ЛУКОЙЛ-ЭНЕРГОСЕТИ». Имея квалифицированных специалистов и необходимые ресурсы, специализированное энергопредприятие способно эксплуатировать и ремонтировать оборудование с меньшими затратами, чем это могут делать нефтедобывающие компании. Аутсорсинг помогает экономить средства.
Читайте другие наши материалы
